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氧化钙粉的生产控制及质量检验(一)

时间:2023-11-28 浏览:419次
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详细说明

1)生产控制

      磨细生石灰粉的生产过程中所控制的工艺技术指标主要有:过烧灰量,与过烧灰量相适应的细度,消解时间与消解时间相适应的磨机内加水量。具体指标与块灰、灰粉相同。

过烧灰量及其相应细度

      过烧灰的控制一般采用类似煤矿控制煤矸石的方法,用自然溜槽人工拣选方式。在中小型厂由于块灰是人工装入手推车运至加工车间,因此可由搬运人员在装车时一并进行,拣选后的块灰由加工车间化验员定期检查,按每班一批计算,根据不同的过烧灰量去决定灰粉应控制的细度。

图 2-3 表示过烧灰含量与细度关系。

图2-3过烧灰含量与细度关系

      过烧灰的来源:a.石灰煅烧窑内温度过高,石灰生产中由于掌握煤质不准,造成煤率过高;b. 石灰石中粘土杂质增大,未能及时调整煤率;c. 氧化镁含量高。

      为了引起每个生产者的重视,图 2-4示出同一灰种100%正火灰与100%过烧灰消解情况对比。图 2-5为1000℃煅烧的白云消解95%的时间与温度关系曲线。

图 2-4同一灰种100%正火灰与100%过烧灰消解情况对比

图2-5,1000℃煅烧的白云灰消解95%的时间与温度关系曲线

注:给予消解温度的外界给予的消解温度,而不是指自身消解温度。

 ②磨机内加水量  

      磨机内加入少量水,一方面是起助磨剂作用,增加产品细度,另一方面也是调节消解时间及温度的措施之一。因此,在入磨前最好按批化验石灰质量,以决定加水量。以活性钙镁65%为准。每增加5%,消解时间减少 1 分钟,按增加加水量0.2%计算。水最好用流量计控制或用测试方法确定。

      由于磨机内加入水后会使磨内石灰一部分迅速消解,从而会提高磨机温度。因此,加水量是受到磨机外冷却水和磨机通风设备能力制约的,这需要在生产过程中摸索经验。

消解时间

      消解时间对所有碳化制品都是十分重要的,它决定砖板制品的搅拌陈化和成型时间,也关系到半成品的强度,因此,也应严格加以控制。控制方法,除上述磨机适当加水外,还可以用灰粉仓存放时间长短予以调整,存放时间愈长,消解时间愈长,图2-6为存放时间与消解时间的关系,从中可看出大致范围。但由于各地区不同季节、空气湿度变化悬殊很大,生产中应摸自己的曲线,以供使用。

图 2-6 石灰粉存放时间与消解时间的关系


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